原因：1、沖水點(diǎn)的位置和沖洗方向不正確，或者沖水壓力過低。在沖洗罐內(nèi)時(shí)，攪拌裝置上粘著的混凝土沖洗不掉，形成“抱軸”現(xiàn)象。2、投料裝置設(shè)計(jì)的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置及方向不合理，導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上，以致粘結(jié)在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。3、攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線速度太低。4、攪拌筒的容積利用率的大小不合理，容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土將得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。
解決方法：1、在投料裝置設(shè)計(jì)時(shí)，使水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置位于兩個(gè)攪拌軸之間并使下料角度沿?cái)嚢铏C(jī)的軸向方向。2、在攪拌主機(jī)的制造過程中，應(yīng)注意噴水裝置的安裝焊接位置，以實(shí)現(xiàn)沖水點(diǎn)的正確位置和沖洗方向。在設(shè)計(jì)化工攪拌器供水系統(tǒng)的過程中，可以增加沖洗加壓泵或者采用高位水箱。3、設(shè)備操作人員在攪拌卸料完畢后，應(yīng)及時(shí)清理、沖洗罐內(nèi)，除去粘附的混凝土。設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查計(jì)量系統(tǒng)中計(jì)量斗的連接和關(guān)閉密封性情況，注意是否泄漏，如有則及時(shí)解決。
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